時(shí)間就是金錢(qián)。其實(shí)節(jié)約時(shí)間與金錢(qián)的機(jī)會(huì)無(wú)所不在，但是常常為我們所忽略。請(qǐng)?jiān)囋囈韵掠^點(diǎn)，看看專家們?cè)谧⑸溥^(guò)程中如何節(jié)約時(shí)間的。

什么樣的成型商不愿意縮短循環(huán)周期？不，并不是以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)去縮短成型周期。我們所說(shuō)的是通過(guò)改進(jìn)，使循環(huán)周期達(dá)到最小，而不是像現(xiàn)在磨洋工的方法。注射工業(yè)公司是一家位于Lake Orion，Mich的銷(xiāo)售模具冷卻系統(tǒng)的公司，該公司總裁Donn Seres說(shuō)：“我們縮短循環(huán)周期，真正的訣竅在于并不需要對(duì)制件有任何的傷害?！?/span>

記住這樣一點(diǎn)，然后請(qǐng)看一看下邊這樣一些專家的忠告。這是一些技術(shù)服務(wù)專家和輔助設(shè)備銷(xiāo)售商花費(fèi)大量時(shí)間和精力對(duì)各種不同的成型周期戰(zhàn)略進(jìn)行研究總結(jié)出來(lái)的，我們相信這將有助于您的加工業(yè)突飛猛進(jìn)。

這些忠告共分為五部分：模具、注射機(jī)、材料、輔助設(shè)備、其他。在看以下條目之前，請(qǐng)記住這樣一條準(zhǔn)則：注射成型周期是由5%注射、80％冷卻和15%射膠組成的。

TOOLING SOLUTIONS

借助工具

26. 投資購(gòu)買(mǎi)充?；蚶鋮s模擬軟件，在除可用于設(shè)計(jì)外，還可以用于預(yù)測(cè)充填或冷卻的速度。C-Mold公司市場(chǎng)部經(jīng)Jim Spann說(shuō)：“采用模擬軟件可以幫助你評(píng)估影響循環(huán)周期的諸多因素，如減少壁厚，優(yōu)化冷卻系統(tǒng)布置以及熱流道系統(tǒng)的熱傳遞?！睋?jù)Spann介紹，最近，C－Mold公司的一個(gè)客戶通過(guò)利用模擬軟件修正已開(kāi)發(fā)的一個(gè)醫(yī)用制件，新的設(shè)計(jì)可以幫助客戶節(jié)省15%的循環(huán)周期。

27. 如果采用熱流道系統(tǒng)，考慮采用專門(mén)的澆口冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)把冷卻槽直接設(shè)在澆口區(qū)域，Mold－Master公司Dario Vettor說(shuō)：“這種系統(tǒng)的效率相當(dāng)高?！?/span>

28. 對(duì)于型腔較深的模具，不要把冷卻流道設(shè)計(jì)成環(huán)形，否則末端的水溫將遠(yuǎn)高于始端的溫度。這種溫差會(huì)使循環(huán)周期加長(zhǎng)1-2%。

29. 盡可能使用熱流道鎖止閥。采用這種系統(tǒng)可以節(jié)約循環(huán)時(shí)間。因?yàn)橐坏┳⑸錆部诒粰C(jī)械關(guān)閉，機(jī)器就可以開(kāi)始下一個(gè)周期的塑化。

30. 避免常見(jiàn)的澆口錯(cuò)誤。澆口太小會(huì)造成型腔充滿困難并對(duì)熔體過(guò)渡剪切造成溫升。從而導(dǎo)致冷卻時(shí)間延長(zhǎng)或塑料老化。

31. 避免模具設(shè)計(jì)缺陷造成的物料“死角”，如分流道之間或頂桿過(guò)短造成的物料死區(qū)。這種死區(qū)的厚度可能達(dá)到制件厚度的2倍，而這樣的厚度需要更多的冷卻時(shí)間。Seres針對(duì)這種問(wèn)題，提出了這樣的建議：使一個(gè)壁面接近頂桿的位置，從而可以縮短循環(huán)周期。

32. Hanna公司Morine：對(duì)一個(gè)型腔采用多澆口可以充分減少循環(huán)周期。

33. 當(dāng)采用多澆口充填長(zhǎng)制件時(shí)，可試用連續(xù)閥澆口（或“噴射”成型）可以進(jìn)一步縮短循環(huán)周期。

34. 采用氣輔成型。采用氣輔成型不僅可以減輕制件的重量或增強(qiáng)剛度，由于減少了冷卻緩慢的厚壁區(qū)，因而可以專門(mén)用于縮短注射周期。據(jù)Spann介紹，其一個(gè)客戶C－Mold進(jìn)行提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率可能性的試驗(yàn)，制件的循環(huán)周期可以縮短30%。

MATERIAL MATTERS

材料相關(guān)

35. 成型尼龍和聚酯時(shí)，如果干燥不佳并不能實(shí)現(xiàn)節(jié)約時(shí)間的目的。人們通常采用延長(zhǎng)循環(huán)周期以補(bǔ)償干燥不足的問(wèn)題。實(shí)際上，在第一次干燥時(shí)保證干燥效果更好也更經(jīng)濟(jì)。

36. 按規(guī)定對(duì)干燥器進(jìn)行維護(hù)，并再生干燥層。Hanna公司Morine說(shuō)：“干燥器吹出的是熱風(fēng)，并不意味著它在正常工作。露點(diǎn)可能是完全錯(cuò)誤的。”同樣需要對(duì)干燥器的過(guò)濾器進(jìn)行定時(shí)更換或清理。Universal Dynamics公司Dave Cosner說(shuō)：“如果有粉塵進(jìn)入干燥層就會(huì)破壞干燥劑的性能?！?/span>

37. 樹(shù)脂供應(yīng)商認(rèn)為，采用單一材料可以節(jié)約注射周期。拜爾聚合物分公司高級(jí)加工專家Gene Sokolowski說(shuō)，單一材料加工時(shí)可以保證在整個(gè)流程中實(shí)現(xiàn)熔體穩(wěn)定、均勻的流動(dòng)，從而減少加工工藝調(diào)整造成的時(shí)間浪費(fèi)。

38. 如果可能，選用流動(dòng)性好的樹(shù)脂。GE公司 Souder說(shuō)：“由于流動(dòng)性好的樹(shù)脂可以實(shí)現(xiàn)較低溫度下的較快注射，因而可以有效縮短注射周期?！?/span>

39. 采用氣輔注射吸熱可以縮短注射周期，甚至對(duì)非發(fā)泡制件也是如此。把壓縮CO2氣體熔入熔體，可以起到降低粘度的作用，實(shí)現(xiàn)在較低溫度下的較長(zhǎng)流路。當(dāng)制件收縮時(shí)，氣體繼續(xù)吸熱，從制件的內(nèi)部進(jìn)行冷卻。Reed公司的一些客戶使用氣輔系統(tǒng)可以使冷卻時(shí)間縮短5-10%。

ROBOTICS LEND A HAND

采用機(jī)器人技術(shù)

40. 從半自動(dòng)過(guò)渡到全自動(dòng)生產(chǎn)可以節(jié)約許多時(shí)間。根據(jù)Yushin 美國(guó)公司的研究，使用機(jī)器人技術(shù)可以使循環(huán)周期縮短15%－50%，最典型的是縮短30%。人工操作時(shí)如“工間咖啡、前端劃傷、洗浴”等時(shí)間浪費(fèi)再也不復(fù)存在。

41. 采用機(jī)械手可以縮短冷卻時(shí)間。許多薄壁制件或易碎制件通常需要增加冷卻時(shí)間以保證制品質(zhì)量。而采用機(jī)器人在保證安全取出熱的易碎制件時(shí)可以節(jié)約2-3秒的時(shí)間。

42. 采用澆口取出裝置可以減少兩或三次的頂出操作，可以節(jié)約0.5-1s的時(shí)間。

43. 如果由于手動(dòng)二次操作影響到你的成型周期，機(jī)械手就可以幫助你。與熟練工人操作相比，一般可以節(jié)約5-15%的循環(huán)時(shí)間。

44. 機(jī)械手甚至可以打敗自由頂落制件裝置。最新的高速側(cè)取式機(jī)械手已經(jīng)可以擊敗自由頂落裝置。它節(jié)約的時(shí)間并不多，大約0.2s，但是在自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)上，它意味著其他方面的一些優(yōu)勢(shì)。

45. 消除制件較笨重的一些區(qū)域，而代之以筋板等結(jié)構(gòu)。同時(shí)也不要做過(guò)渡的設(shè)計(jì)。有一些典型的設(shè)計(jì)方法可以有助于我們?cè)O(shè)計(jì)精巧而結(jié)實(shí)的結(jié)構(gòu)。

46. 采用薄壁。薄壁成型有其相應(yīng)的一些問(wèn)題，但是薄壁制品確實(shí)能夠有效縮短注射周期。GE公司的研究表明，采用薄壁制件與通常的制件相比，所需要的成型周期只有原來(lái)的三分之一。GE公司估計(jì)，如果一個(gè)壁厚3mm的制件成型周期需要40s，如果采用1mm的壁厚，則成型周期會(huì)低于20s。

47. 不要吝嗇使用角度。Rich Lair認(rèn)為，至少要在制件的每一側(cè)設(shè)計(jì)0.5°的斜度，最好是不低于1.5-3°“平行設(shè)計(jì)”通常可以避免任意壁面位置的厚度增加。

48. 甚至最簡(jiǎn)單的維護(hù)延誤都會(huì)影響注射周期，Hanna公司Morine曾經(jīng)看到過(guò)大量由于熱電偶導(dǎo)致的過(guò)熱現(xiàn)象，并且最終導(dǎo)致成型周期延長(zhǎng)。他警告說(shuō)：“即使最簡(jiǎn)單的維護(hù)也可能影響您的成型周期，保證機(jī)器和附件的任何部分都工作正常就能夠縮短注射周期?！?/span>

49. 密切注意加工控制系統(tǒng)的維護(hù)。Van Dorn Demarg公司Schaffer提醒說(shuō)：“加工過(guò)程的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致循環(huán)周期加長(zhǎng)?！奔庸み^(guò)程的任何變化都需要時(shí)間去解決系統(tǒng)波動(dòng)。

50. 關(guān)注新技術(shù)。GE公司Souder展示了其隨制件等高線設(shè)置等角度冷卻槽的研究。GE公司的其他研發(fā)部門(mén)，還有別的公司對(duì)一些影響注塑周期的知之甚少的因素，如當(dāng)塑料冷卻收縮時(shí)型腔與制件之間的氣隙導(dǎo)致的熱傳遞問(wèn)題?？梢?jiàn)，您只需要耐心的等待，最迅捷的注射成型時(shí)代就要到來(lái)了。